5. 제품 성형 용어
번 호
용 어
정 의
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500.001
에어 실린더
압축 공기로 작동하는 피스톤 실린더
Air cylinder
500.002
자동 이젝션
성형품을 금형에서 자동적으로 취출시키는 것.
Automatic ejection
500.003
비 드
박판의 가공품 또는 부품의 강성을 높이기 위해 설치한 가늘고 긴 돌기
Bead
500.004
하부 이젝션
수직형 성형기에서 성형품을, 금형에서 밀어 내는 방법의 하나로 하형에서 밀어 내는 것.
Bottom ejection
500.005
형 체결력
금형을 죄기 위해서 가하는 최대 압력을 말하며 일반적으로 톤으로 표시
Clamping force
500.006
고정구
(변형 방지용)
성형품을 금형으로부터 빼낸 후에 변형하는 것을 방지하기 위해서 사용하는 보완 기구
Cooling fixture shrink fixture
500.007
균 열
내부의 응력 또는 외부의 충격 등에 의해서 플라스틱 제품에 생긴 금
Crack
500.008
이젝션 램
사출 성형기 등에서 성형품을 이젝션하기 위해서 특별히 장치한 것인데, 유압 또는 공기압에 의해서 작동하는 램이며 이것으로 이젝터 핀을 움직이게 됨.
Ejection ram
500.009
탄성 한도
재료가 탄성적으로 견딜 수 있는 최대 응력으로 그 응력을 제거하면 본래의 치수나 모양으로 돌아감.
Elastic limit
500.010
탄 성
재료 성질의 하나로, 재료에 임의의 변형을 준 후에도 본래의 치수 또는 모양으로 돌아가려는 능력
Elasticity
500.011
모 떼 기
플라스틱 성형품의 구석에 덧살붙임 또는 둥글기를 붙인 부분
Fillet
500.012
파 울 링
가공 부품의 금속 분자가 펀치 또는 다이에 점착하는 것.
Fouling
500.013
열 전도도
온도차 1℃, 면적 1cm, 두께 1cm의 물질을 1초 동안에 통하는 열량
Heat conductivity
500.014
인 칭
금형이 닫히기 직전에 금형 죔 속도를 늦추어 서서히 닫히게 되는 것.
Inching
500.015
일체형 힌지
플라스틱 용기의 뚜껑과 몸체와의 사이를 두께 0.25 ~ 0.5mm정도의 얇은 막으로 연결하고 이 부분을 구부릴 수 있게 일체로 사출 성형시킨 힌지
Integral hinge
500.016
금속 인서트
성형품의 보강, 다른 부품 부착 또는 전기 회로의 형성 등을 위해 미리 금형에 끼워 넣고 성형하는 금속 부품
Metal insert
500.017
제 팅
사출 성형시 충전 과정에 나타나는 불량의 일종으로 처음에 성형 재료가 분출해서 뱀이 다닌 자리와 같은 모양이 성형품에 생기는 불량 현상
Jetting
500.018
가소제의 이행
플라스틱과 접촉되어 있는 물질 쪽으로 플라스틱 속의 가소제가 이동해 가는 현상
Migration of plasticizer
500.019
소성 변형
탄성 변형에 대응하는 변형으로서 응력을 제거하여도 원형으로 돌아가지 않는 변형
Plastic deformation
500.020
소성 가공
물질의 모양과 파괴를 수반하지 않고 영구 변형을 일으키는 가공 처리
Plastic working
500.021
플 런 저
사출 성형기 및 트랜스퍼 성형기의 부품으로 성형 재료를 가압 및 이동시키고 금형이 폐쇄되었을 때 원료를 금형에 충전시키는 부품
Plunger
500.022
후성형
열 경화성 수지의 적층품을 가열하여 2차 성형하는 방법
Postforming
500.023
퍼 징
성형 가공에서 가열 실린더 내에 잔류하는 재료를 다른 성형 재료로 밀어 내어 바꾸어 넣은 것.
Purging
500.024
슬로 다운
금형을 열고 닫을 때 충격에 의한 금형의 파손, 고정 볼트의 늦춤, 성형품 등을 밀어 낼 때의 파손 방지 등을 위해 개폐 운동의 초기 및 말기의 속도를 저하시키는 것.
Slow down
500.025
연 화 점
플라스틱을 일정한 속도로 가열할 때 변형이 시작되는 온도
Softening point
500.026
변 형 률
외부에서 물체에 힘을 가했을 때 변화된 정도 또는 응력에 대응하여 생기는 물체의 변형
Strain
500.027
변형 경화
재결정 온도보다 낮은 온도에서의 소성 변형에 의한 금속의 경도 및 강도의 증가
Strain hardening
500.028
응 력
물체에 주어진 평면에 한 점을 통해 내부의 힘 또는 분력이 작용할 때 그 점에서의 강도
Stress
500.029
테이블 이송
고무 패드 프레스의 이송 장치로 다이, 폼 블록 및 블랭크가 그 위에 장치되는 테이블로서 고무 압판 아래의 정해진 위치로 회전
Table feed
500.030
비 틀 림
물체의 토크 작동에 대한 물체 내부의 저항
Torsion
500.031
쐐기식형 체결 기구
타이 바의 일부에 쐐기홈을 설치하여 유입 피스톤 끝의 쐐기를 쐐기 홈에 압입하여 형 체결력을 얻는 장치
Wedge type mould clamping system
번 호
용 어
정 의
대응 영어
510.001
비 딩(가공)
편평한 판금 또는 성형된 판금에 끈 모양의 돌기를 붙이는 가공
Beading
510.002
굽 힘(가공)
편평한 판이나 소재를 그 중립면에 있는 굽힘축 주위를 움직이게 하여 재료에 굽힘 변형을 주는 가공
Bending
510.003
블 랭 크
일반적 프레스 가공용으로 일정한 모양으로 미리 절단된 금속편 또는 판상의 소재. 특히 프레스에 의해서 따낸 소재 또는 압출 단조 등의 짧은 소재
Blank
510.004
블 랭 킹(가공)
펀치와 다이를 사용하여 판금을 여러 가지 형태로 자라 내는 작업(외형 뽑기)
Blanking
510.005
버클링,
좌 굴
압축 응력의 원인으로 공작물에 굽음, 비틀림, 부풀음 또는 그 밖의 파형이 생기는 것.
Buckling
510.006
부 풀 음(가공)
금형 내에 삽입된 원통형 용기 또는 관에 고압을 가하여 용기 또는 관의 일부를 부풀어 오르게 하는 성형 방법
Bulging
510.007
거스러미,
귀
금속 재료를 절단하거나 구멍을 뚫는 경우 절단면 가장자리에 생기는 뒤말림.
Burr
510.008
버 링(가공)
재료판에 미리 뚫어 놓은 구멍에 플랜지를 내는 가공
Burring
510.009
캠 버
블랭킹 가공 후 남아 있는 접시 모양의 변형
Camber
510.010
주조 변형
주물을 냉각할 때 잔류 응력에 따라 생기는 변형
Casting strains
510.011
콜로징인
원통(튜브 모양) 부품의 끝단을 오무리기 성형(포밍)하는 공정
Closing in
510.012
냉간 드로잉
(가공)
봉ㆍ선ㆍ관 등을 상온에서 다이를 통해 길게 늘려 만드는 드로잉 가공
Cold drawing
510.013
냉간 포밍
(가공)
학문적으로 그 재료의 재결정 온도 이하의 온도에서 가공하는 것. 보통은 실온에서의 가공
Cold forming
510.014
냉간 헤딩
봉재, 와이어, 튜브재 등을 냉간에서 해머로 치거나 압력을 가해 굵고 짧게 하는 공정
Cold heading
510.015
냉간 가공
벤딩, 드로잉 등에 의해 금속을 냉간으로 소성 변형하는 가공
Cold working
(cold forming)
510.016
크리프 성형법
금속 재료의 크리프 특성을 이용하여 가열 성형하는 교정법
Creep forming
510.017
크 림 핑
병 뚜껑과 같이 부품의 가장자리를 누르고 오무리는 데 사용하는 포밍 가공
Crimping
510.018
커 핑(가공)
컵 모양의 부품을 드로잉하는 가공
Cupping
510.019
컬(가공)
얇은 판의 가장자리에 따라 또는 셀이나 튜브의 끝에 환형 횡단면의 가장자리를 성형(포밍)하는 것.
Curling
510.020
커 팅(절단)
재료의 일부 또는 전부를 잘라 내는 가공
Cutting
510.021
디프 드로잉
(가공)
재료의 소성 유동 범이 내에서 박판재로부터 깊은 용기를 드로잉하는 것으로 깊이가 부품의 최소 나비와 같거나 그 이상인 가공
Deep drawing
510.022
딤 플 링
박판에 부분적으로 오목한 모양을 만드는 포밍을 말하며 리벳 또는 볼트의 머리를 그 박판의 표면과 같은 높이로 죄게 하기 위한 가공
Dimpling
510.023
텔레스코프
(가공)
하나의 부품에 곡률 반지름이 큰 접시 모양으로 성형하는 가공
Dishing
510.024
변형, 찌그러짐,
왜곡
소요의 윤곽 또는 모양에서의 편향
Distortion
510.025
더블 시밍
(가공)
금속의 에지를 접합하는 프로세스로 각 에지가 플랜지 가공되며, 거기가 굽혀 접은 금이 붙여지는 접합법
Double seaming
510.026
연 성
재료의 성질의 하나로 인장에 있어서 파괴가 생기지 않는 범위에서 영구 변형에 견딜 수 있는 재료의 성질
Ductility
510.027
이 어 링
룰 압연된 얇은 판이 소성 가공된 때의 방향성 때문에 드로잉된 용기의 상단부 가장자리 주위에 귀 모양 또는 부채꼴의 가장자리를 형성하는 것.
Earing
510.028
엠 보 싱(가공)
재료의 두께에 변화를 주지 않고 비교적 얇은 새김이나 두드러지게 만드는 가공
Embossing
510.029
익스팬딩(가공)
관의 안지름을 넓히는 가공
Expanding
510.030
압 출(가공)
다이 안 소재에 펀치를 밀어 넣어서 공구의 간격으로부터 재료를 압출하는 방법
Extruding
510.031
폴스 와이어링
박판, 셀 또는 튜브의 에지를 컬시키는 것으로 그 컬 내부에 와이어나 로드를 끼워 넣지 않는 방법
False wiring
510.032
플 랜 징(가공)
반완성품에 플랜지를 내는 가공
Flanging
510.033
플레어링(가공)
1. 원통형 부품 바깥쪽에 플랜지를 성형 가공하는 공정.
2. 부품의 머리 부분에 플랜지를 성형하는 가공
Flaring
510.034
플랫 에지 트리머
아래쪽의 다이가 캠 구동에 의해 수평으로 움직여
