4. 금형 제작 용어


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400.001
어 닐 링(풀림)
금속의 가열과 냉각을 가해서 금속을 연화시키는 데 이용하는 과정. 기계적 또는 물리적 여러 성질을 바꾸거나 또는 일정한 현미경 구조를 생기게 하기 위한 열처리
Annealing

400.002
버 니 싱
금속 표면의 다듬질 면을 좋게 하기 위해 문질러서 평활하게 하거나 소성적으로 다듬어 평활하게 하는 것.
Burnishing

400.003
침탄질화
철계 합금이 탄소와 질소를 동시에 흡수하는 가스 분위기 중에서 우선 가열하고 이어서 냉각은 필요한 여러 성질을 생기게 하는 방법
Carbonitriding

400.004
침 탄
철계 합금을 탄소질의 고체, 액체 또는 가스체와 접촉시킨 채 그 변태역 이상의 온도로 가열하고 그 온도로 유지해서 합금 중에 탄소를 도입하여 내마모성을 부여하는 공정
Carburizing

400.005
표면 경화
표면을 중심부 또는 내축보다 실질적으로 경화되도록 담금질하는 것
Case hardening

400.006
고정 유닛
사출 성형기에 금형이 장착될 때 이용되는 부품
Clamping unit

400.007
냉간 호빙
열처리하여 단단해진 호브를 어닐링한 금형재에서 상온으로 서서히 밀어 넣고 금속의 소성 변형을 이용하여 금형(오목형)을 만드는 방법
Cold hobbing

400.008
컴퓨터 이용 제조
(CAM)
생산 장비에 계획, 작업 순서, 작업 방법, 작업 지시를 알려 주고 이를 관리하기 위해 컴퓨터를 이용하는 것.
Computer aided manufacturing
(CAM)

400.009
컴퓨터 통합 생산
(CIM)
컴퓨터를 용융하여 기존의 여러 컴퓨터화된 시스템들을 연결하고 전체적으로 서로 일관되게 통합하는 것.
Computer integrated
manufacturing (CIM)


400.010
조 각
금형 또는 플락스틱 제품에 문자 마크 또는 장식적 디자인을 가공하는 것.
Engraving

400.011
다 듬 질
주로 제품의 겉모양을 다듬거나 치수 등 정도 향상을 시키기 위한 마지막 제조 공정을 말하며 플래시 떼기, 게이트 제거, 버핑, 광내기, 광지우기, 도장 등의 조작
Finishing

400.012
인몰드 코팅(IMC)
사출 금형에서 인쇄된 투명 필름을 삽입하고 동시에 성형함으로써 성형품 표면을 코팅하는 방법
In - mould coating(IMC)

400.013
인몰드 데코레이션
(IMD)
사출 금형에서 무늬를 인쇄한 투명 필름을 삽입하여 동시에 성형함으로써 성형품 표면에 무늬를 주는 방법
In - mould decoration
(IMD)

400.014
노멀라이징(불림)
철계 합금이 임계역 이상의 적당한 온도까지 가열된 후 공랭하는 프로세서
Normalizing

400.015
지그ㆍ공구
재료를 절삭 가공, 소성 가공할 때 일정한 치수, 각도 등이 유지되도록 고정시키거나 운동의 위치 결정에 이용
Jig and fixture

400.016
쇼 프로세스
정밀 주조 방식 중의 일종
Shaw process

400.017
템 퍼 링(뜨임)
금속의 내부 응력을 제거하는 열처리 프로세스로 온도는 응력 제거의 경우보다 높으나 임계 온도 이상으로 되지 않음.
Tempering

400.018
금형 시험 프레스
펀치와 다이의 틈새 유지, 부품들의 면 맞춤을 위한 금형 제작의 최종 다듬질에 사용하는 프레스
Tryout press or die spotting press