3. 금형 설계 용어
번 호
용 어
정 의
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300.001
틈 새
끼워맞춤 부분이나 물림 부분 등에서의 간격, 금형에서는 펀치와 구멍의 편측 틈새
Mould for plastics
300.002
컴퓨터 이용 설계
(CAD)
대화형 개발 설계 및 저장된 설계 데이터를 이용한 금형 설계 방법
Mould for rubber
300.003
처 짐
힘이 주어졌을 때 직선 또는 평면으로부터 제품이 변형되어 있는 것.
Deflection(deflexion)
300.004
플 래 시
금형의 파팅 라인(플래시 라인)이나 이젝터 핀 등이 틈새에서 흘러 나와 응고 또는 경화된 얇은 조각 모양의 재료
Flash
300.005
경 도
물체의 단단하고 연한 정도를 표시하는 양으로서 단단한 정도
Hardness
300.006
하 중
주어진(임의의) 작업에 작용하는 힘의 총량
Load
300.007
몰드 랜드
금형 고정측 설치판에서 가동측 설치판 사이의길
Mould land
300.008
네 스 트
1. 금형 중에 부품의 위치를 정하는 데 사용하는 것으로 부품의 윤곽을 일치시키기 위한 결정 플레이트.
2. 부품의 윤곽을 최적 상태로 배치시켜 재료의 사용량의 최소가 되게 블랭크를 설계하는 것.
Nest
300.009
투영 면적
성형품을 금형죔 방향으로 평행 광선을 비추었을 때 생기는 그림자의 면적
Projected area
300.010
세 트 백
2개의 부합하는 몰드선의 교점에서 굽힘 라인까지의 간격, 대응하는 2개의 직선 살형선의 교점부터 곡선(벤드 라인)까지의 거리에서 굽히는 정도를 계산할 때의 차이 부분
Setback
300.011
인 장(력)
물체 내부에 구성되는 내력 또는 힘으로 확장 또는 신장(스트레칭)의 원인
Tension
번 호
용 어
정 의
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310.001
굽힘 여유
굽힌 금속의 중립축을 따라서 전개한 호의 길이
Bend allowance
310.002
굽 힘 각
벤딩 가공이 끝날 때까지 거치는 각도
Bend angle
310.003
굽힘 반지름
1. 공작물 굽힐 때의 안쪽 반지름.
2. 펀치 위 또는 다이에 대해서 위의 적은 것에 해당하는 반지름
Bend radius
310.004
베 벨 각
90도에서 플랜지의 굽힘각을 뺀 것. 90도 이하의 굽힘각에 대한 베벨각은 "오픈 베벨"이라 하고 90도 이상의 굽힘각에 대하여는 "클로즈드 베벨"이라 함
Bevel(angle)
310.005
블랭크 전개
1. 블랭크의 치수나 모양을 결정하는 기술.
2. 완성품을 펼친 모양
Blank development
310.006
거스러미 방향
전단 작업 후 발생한 거스러미가 있는 쪽의 방향
Burr side
310.007
다이(금형) 틈새
다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간
Die clearance
310.008
다이 간격
다이와 펀치 사이의 각 측면(사이드)마다의 공간
Die gap
310.009
다이 높이
프레스 슬라이드의 하사점 상태에서 슬라이드 밑면과 볼스터 플레이트 사이의 거리
Die height
310.010
다이 랜드
다이 날 끝부의 직선 부분
Die land
310.011
다이각 반지름
드로잉 금형에서 다이 모서리의 반지름( R )
Die corner radius
310.012
맞춤 핀 구멍
2개의 부품이 합쳐질 때 끼우는 핀이나 부품이 관통하는 구멍
Dowel hole
310.013
드로 반지름
다이 또는 펀치 고너의 반지름으로 이 위에서 공작물이 드로잉 됨
Draw radius
310.014
드로잉성
1. 드로잉 가공 중 블랭크에 가능한 변형의 척도.
2. 블랭크가 최대 실용 깊이의 원통 용기로 드로잉될 때의 펀치 지름과 블랭크 지름의 드로잉률
Drawability
310.015
퍼포 레이팅
다수의 구멍을 피어싱 또는 펀칭하는 것으로, 보통 같은 구멍을 규칙적인 모양으로 배치
Perforating
310.016
릴 리 프
펀치 또는 다이의 날 바로 뒤 또는 조금 떨어진 부분의 금속을 깎아 내어 만든 틈새. 간섭을 받지 않도록 한 여유 공간
Relief
310.017
인장 강도
인장 시험의 과정에서 나타난 최대 하중값을 시험편의 처음 단면적으로 나눈 값
Tensile strengh
번 호
용 어
정 의
대응 영어
320.001
보 스
성형품 구멍부의 보강, 조립시의 끼워맞춤, 나사 죔형 구멍 등의 목적 때문에 접합하는 돌기부
Boss
320.002
냉각수로
냉각수가 통하도록 하기 위해 성형기나 금형에 뚫은 구멍 또는 주위에 파넣은 홈
Cooling channel
320.003
디렉트 게이트
사출 성형용 금형의 스프루에서 직접 캐버티에 연결되어 있는 것.
Direct gate
320.004
디스크 게이트
사출 성형에 구멍이 있는 성형품인 경우 구멍 중앙부에 스프루를 붙여 구멍의 주위 전면부터 성형 재료를 충전하도록 한 게이트
Disk gate
320.005
팬 게이트
성형품의 한 끝에 부채 모양으로 붙인 게이트
Fan gate
320.006
필름 게이트
얇고 폭이 넓은 게이트
Film gate
320.007
게 이 트
사출 금형에서 용융한 성형 재료를 캐버티에 넣기 위한 주입구
Gate
320.008
게이트 밸런스
사출 성형용 여러 개 빼기 금형에서 각 캐버티에 성형재료가 동시에 충전될 수 있게 러너의 배치를 고려한다든지 게이트의 길이나 단면적을 조절하는 것.
Gate balance
320.009
게이트 랜드
금형의 내부에 있는 캐버티와 러너 사이에 있는 게이트의 길이
Gate land
320.010
랜 드
압축 성형, 사출 성형에서 금형의 고정측과 이동측이 합쳐지는 면
Land
320.011
팬 게이트
성형 제품 중앙에 설치되는 게이트의 한 종류로 보통 핀 포인트 게이트라고 함.
Pin gate
320.012
핀 포인트 게이트
사출 성형용 금형의 단면적을 아주 작게 한 게이트
Pin point gate
320.013
제한 게이트
사출 성형에서 성형 재료가 캐버티에 충전 완료된 후 게이트부으 재료가 급속히 응고하도록 두께 또는 단면적을 제한한 게이트이며, 핀 포인트, 게이트, 팬 게이트, 링 게이트, 필름 게이트, 태브 게이트 등
Restricted gate
320.014
리 브
플라스틱의 전체 두께를 증가시키지 않고 제품의 강성을 높이기 위하여 설치한 돌기물 또는 지지부. 굽힘 가공에서 굽힘각(모서리)이나 부품의 평면부 등에 보강하기 위하여 붙이는 끈 모양의 돌출부
Rib
320.015
링 게이트
원통형 성형품의 원둘레 부위부터 성형 재료를 충전하는 게이트
Ring gate
320.016
러 너
액체 상태 수지가 성형 기계 노즐에서 나와 캐버티로 흘러 가는 통로
Runner
320.017
러너 밸런스
스프루에서 각 캐버티까지의 거리는 동일하게 하거나 단면의 크기를 조절하여 여러 캐버티가 동시에 충전하도록 하는 것.
Runner balance
320.018
사이드 게이트
금형의 캐버티에 성형 재료를 측면에서 충전하는 게이트
Side gate
320.019
스프루 게이트
사출 성형용 금형에서 스프루로부터 직접 캐버티에 연결되어 있는 통로
Sprue gate
320.020
표준 게이트
캐버티의 측면에 붙여진 제한 게이트의 일종이며 일반적으로 사용되는 형식
Standard gate
320.021
서브머린 게이트
사출 성형용의 터널 게이트와 같은 뜻으로 사용되며 성형품의 눈에 띄지 않는 장소에 게이트를 위해서 이젝터 핀의 측면에 러너를 마련하고 성형품의 하부 측면에서 성형 재료를 충전하는 게이트
Submarine gate
320.022
태브 게이트
사출 성형 금형에서 특별히 설치된 성형품의 태브에 붙이는 게이트
Tab gate
320.023
테 이 퍼
성형용 금형에서는 성형품을 빼내기 쉽게 하기 위하여 금형에 붙이는 빼기 기울기
Taper
320.024
터널 게이트
러너의 끝을 금형의 파팅 라인보다 낮추어 캐버티의 측면(측벽)으로부터 성형 재료를 충전하는 방식의 게이트
Tunnel gate
310.025
언 더 컷
성형품을 금형으로부터 빼내기 어렵게 장애를 주는 돌기 부분
Undercut
310.026
비제한 게이트
사출 성형 금형에서 캐버티에 스프루 또는 러너를 직접 연결하였을 경우의 캐버티에 대한 성형 재료의 입구
Unrestricted gate
